E-D3011 Большой пресс-подборщик для картона

Вертикальный пресс-подборщик для большого картона E-D3011 (также известный как вертикальный уплотнитель или вертикальный пресс-подборщик) — это экологически безопасное технологическое оборудование, которое прессует различные легкие сыпучие материалы в однородные тюки посредством сжатия под высоким-давлением. Его основная конструктивная особенность заключается в вертикально движущемся цилиндре сжатия (плунжере), который уплотняет материалы сверху вниз внутри камеры сжатия.
Отправить запрос
Теперь говорите
Описание

 

Описание продукции

E-D3011 Большой картонный пресс-подборщик Это оборудование широко используется в перерабатывающей промышленности для прессования возобновляемых ресурсов низкой-плотности, таких как макулатура, картон, пластиковая пленка, пенопласт, отходы хлопка, шерсти и соломы. Эта машина является идеальным решением для малых и средних-перерабатывающих станций, бумажных фабрик, текстильных фабрик, логистических центров и аналогичных предприятий. Она эффективно выполняет операции по сжатию и пакетированию материалов.

20251210190730184142

Параметры машины

Модель E-D3011
Электродвигатель 11кВт
Ход цилиндра Две удочки длиной 1 метр.
Масляный насос 550
Внешние размеры 1600ММ×900ММ×2800ММ
Размеры отдельной комнаты 1000×600×1350(мм)
Упакованный вес 130-160 кг
Фактический вес 800 кг

Основные конкурентные преимущества

1. Компактность: благодаря вертикальной конструкции вертикальный пресс-подборщик имеет компактную общую конструкцию, что делает его идеальным для установки и использования в мастерских или складах с ограниченным пространством.
2. Низкие инвестиционные затраты. По сравнению с большими горизонтальными пресс-подборщиками, вертикальные пресс-подборщики имеют относительно простую конструкцию и более низкие производственные затраты, что приводит к снижению пороговых значений при покупке и обслуживании. Они хорошо-подходят для малых и средних-предприятий.
3. Простое управление. Большинство моделей оснащены кнопками или педальными переключателями с высоким уровнем автоматизации (особенно полуавтоматические и полностью автоматические типы), требующими минимальных навыков оператора и простого обучения.
4. Широкая область применения. Способна перерабатывать разнообразные легкие и объемные материалы-от картонных коробок и газет до пластиковых бутылок, пенопласта и старой одежды-, что обеспечивает высокую универсальность.
5. Повышенная эффективность транспортировки и хранения. Сжатие под высоким-давлением значительно уменьшает объем сыпучего материала (обычно от 1/3 до 1/5 исходного размера), значительно сокращая расходы на доставку и освобождая место для хранения.
6. Улучшение рабочей среды. Преобразование разбросанных отходов в аккуратно сложенные блоки создает более аккуратное и организованное рабочее пространство, одновременно снижая опасность возникновения пыли и пожара.
7. Повышенная ценность материала. Упакованные блоки материала имеют одинаковую плотность и стандартизированную форму, что облегчает штабелирование, измерение и продажу. Обычно они требуют более высоких цен на рынке вторичной переработки.

 

Used Vertical Carton Packing Machine

 

Vertical Carton Baler

Операционная процедура

Шаг 1. Загрузка вручную
Операторы помещают сыпучие материалы, требующие прессования (например, макулатуру, полиэтиленовую пленку и т. д.), в бункер пресс-подборщика (камеру сжатия). Как только материал достигает заданной емкости или высоты, процесс переходит к следующему этапу.
Шаг 2. Предварительное-сжатие формовки
При активации цилиндр сжатия (плунжер) оказывает огромное давление вертикально вниз сверху (от десятков до сотен тонн). Эта сила многократно сжимает сыпучий материал внутри бункера, формируя из него компактный квадратный тюк. В полу-автоматическом оборудовании оператор вручную контролирует каждый цикл сжатия; полностью автоматические системы автономно выполняют несколько циклов сжатия.
Шаг 3: Обвязка и заправка ниток
Как только сжатие завершено и тюк достигает заданных размеров, оборудование прекращает сжатие и поддерживает давление. На этом этапе оператор (полу-автоматический) или автоматическое заправочное устройство (полностью автоматическое) использует стальную или пластиковую ленту для продевания через специально спроектированные отверстия в верхней части бункера, закрепляя сжатый тюк. Обычно накладывают 2–4 ремня, чтобы обеспечить сохранение целостности тюка после сброса давления.
Шаг 4. Извлечение пакета
После надежной фиксации сжимающая головка втягивается вверх. Затем боковая дверца (или нижняя дверца) бункера открывается, и механизм выбрасывания (например, выталкивающий цилиндр) выталкивает пачку горизонтально из бункера на поддон или транспортную тележку.
Шаг 5: Передача и хранение
Операторы используют вилочные погрузчики или другие инструменты для снятия тюка и транспортировки его в назначенное место хранения. После этого дверца бункера закрывается, оборудование перезагружается и готовится к следующему рабочему циклу.

Сертификат

null

null

 

горячая этикетка : E-D3011 Большой пресс-подборщик для картона, Пресс-подборщик

Отправить запрос