Оборудование для переработки и разделения теплообменников V-1200T

Оборудование для разделения теплообменников V-1200T специально разработано для переработки радиаторов кондиционеров и автомобильных радиаторов, эффективно отделяя такие материалы, как медь, железо и алюминий, со степенью разделения до 98%. Успешная разработка этого оборудования позволила преодолеть узкие места в стоимости и эффективности, связанные с ручной разборкой и разделением, что позволило комплексно использовать ресурсы и обеспечить значительные экономические выгоды. Оборудование работает-без пыли и загрязнения.
Отправить запрос
Теперь говорите
Описание

 

Описание продукции

Машина для переработки радиаторов V-1200T — это экологически-устройство, специально разработанное для переработки лома радиаторов (в первую очередь медно-алюминиевых композитных радиаторов, используемых в кондиционерах, автомобилях и т. д.). Его основная цель – эффективное отделение прочно связанных медных трубок от алюминиевых ребер с помощью физических методов, достижение разделения высокой-чистоты для извлечения и повторного использования цветных металлов, таких как медь и алюминий.

Air Conditioner Radiator Separator

Сепарируемые материалы

Ниже представлены отходы радиаторов.

product-510-287

 

png11

 

png2

 

png3

 

png4

 

Материал, полученный после обработки

 RРадиаторы, обработанные E-1200T, обеспечивают: Чистая медь + Чистый алюминий + Железо.

png5

 

6

 

png7

 

 

Принцип работы

Оборудование сначала дробит сыпучие материалы на куски размером 5-10 см через первичную дробилку, затем передает их во вторичный измельчитель для дальнейшей обработки, в результате чего получается конечный материал размером 10-15 мм. После магнитного сепарационного скрининга железо и другие магнитные вещества отделяются. Медь и алюминий разделяются вибрационным сепаратором, а пыль собирается пылесборником.

 

Список конфигурации оборудования

 

Элемент
Единица КОЛ-ВО Власть Измерение Примечание
Электрическое управление
кабинет
набор
2 /
1200*720*350
Контролировать работу оборудования
Конвейер1
набор
1 2.2 /
Загрузка материала
Конвейер2
набор
1 2.2 /
Загрузка материала
Конвейер3
набор
1 2.2 /
Загрузка материала
Конвейер4
набор
1 2.2 /
Загрузка материала
Конвейер5
набор
1 0.37 /
Загрузка материала
Двойной вал
измельчитель
набор
1 37
3400*1600*2940
Примите раздавливание двойными роликами
Дробилка
набор
1 55
1700*1550*2900
Принять одинарное дробление ролика, лезвия 28 шт.
Магнитный сепаратор
набор
3 4.5 /
На конвейере Снимаем утюг
КУ И АЛУ
Сепараторная коробка
набор
1 7 /
Отдельный АЛУ
Вибрационный сепаратор
набор
2 9 /
Отделить ALU от меди
Гранулятор и
сепаратор
набор
1 43.87 /
Разрежьте медь на мелкие кусочки и отделите еще раз.
Сбор пыли
башня
набор
1 11
4100*2200*4200
Центр пылепоглощения

Состав оборудования и основные преимущества

1. Оборудование состоит из ленточного конвейера, дробилки, измельчителя, вибрационного сепаратора, циклонного пылесборника, вентилятора, пылеотсасывающего вентилятора, шкафа управления и других устройств.

2. Ключевые преимущества

1.) Высокая экономическая эффективность: превращает отходы в ценные ресурсы путем переработки металлолома радиаторов в ценную-медь и алюминий, обеспечивая высокую окупаемость инвестиций.
2.) Экологичность и отсутствие загрязнения-: весь цикл переработки не приводит к образованию сточных вод, выхлопных газов или выбросов твердых отходов, что делает его типичной зеленой отраслью.
3.) Высокая эффективность и производительность: одна установка может перерабатывать от сотен килограммов до нескольких тонн материала в час, что значительно превосходит по эффективности методы ручного разделения.
4.) Высокая чистота восстановления: разделенные медь и алюминий обладают высокой чистотой, что позволяет напрямую продавать их в качестве сырья металлургическим заводам, пользуясь большим признанием на рынке.
5.) Простота эксплуатации: для выполнения процесса требуется всего 1-2 оператора. Высокая степень автоматизации.

Сертификация

null

null

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как решить проблему неудовлетворительного результата разделения?

О: Причина: с радиатора, подаваемого в машину, не сняты боковые железные торцевые крышки, или на радиаторе налипло слишком много пластика и пыли, что снижает эффективность измельчения и сортировки. Решение. Перед подачей материала убедитесь, что выполнена предварительная-ручная сортировка для удаления крупных железных и пластиковых компонентов.

Вопрос: Как решить проблему неправильного размера частиц после дробления?

О: 1. Причина: куски измельченного материала слишком велики, что препятствует адекватному разделению медных трубок и алюминиевых ребер; или чрезмерное измельчение в порошок затрудняет классификацию по воздуху.. 2. Решение: отрегулируйте зазор между молотками дробилки и пластинами футеровки или проверьте/замените изношенные лезвия, чтобы обеспечить равномерный и подходящий размер частиц.

Вопрос: Как устранить повреждение или блокировку экрана?

О: Причина: Поврежденные сита позволяют крупным неотделенным частицам загрязнять готовую продукцию; засоренные сита снижают пропускную способность материала и эффективность сортировки. Решение: Регулярно проверяйте сетки виброгрохота и немедленно заменяйте поврежденные. Очистите засоренные экраны.

 

 

горячая этикетка : V-1200T Оборудование для переработки и разделения теплообменников,Машина для переработки радиаторов

Отправить запрос